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搪瓷玻璃反应釜如何安装以及使用的注意事项有

作者:搪玻璃反应釜来源: 搪瓷反应釜 时间:2019-01-04

搪瓷玻璃反应釜在工业上经常会用到,那大家知道搪玻璃反应釜如何安装的吗?搪玻璃设备使用过程中注意事项有哪些呢?还有,延长搪玻璃设备寿命的方法有哪些?今天就跟小编一起来了解一下吧。

  搪玻璃反应釜如何安装

  1、搬运:搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。

搪瓷玻璃反应釜

搪瓷玻璃反应釜

  2、吊装:吊装时必须在规定部位(如夹套接管、罐耳等)挂网丝绳。(罐盖上的吊环只作吊罐盖使用),不能与任何物体相碰,稳吊轻放。

  3、组装前检查:组装前,检查人员应穿洁净软底胶鞋进入容器内检查搪玻璃层有无异常现象。

  4、法兰的安装:在拧紧法兰螺栓时,应按沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀,不应一次完全拧紧,避免因受力不匀而造成搪玻璃层破裂而影响使用寿命。

  5、卡子的安装:应先检查卡子是否完整,数量是否符合规定,安装时要保证距均等,松紧适度确保运转安全及密封可靠。

  6、搅拌器的安装:

  a、先将搅拌器放入罐内(罐底铺设软垫),然后将罐盖吊至预定位置,同时将密封件套入搅拌轴,再将搅拌器提升与减速机输出轴连接,锁紧防松装置。

  b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度,达到技术规定的要求后使搅拌轴缓慢转动,当运转灵活,无异常现象时,才准再试开启电动机按纽,直至运转正常(此段时间不宜过长)。

  7、衬垫的选择:必须根据介质的类别、浓度、温度进行选择,衬垫本身的性质和使用方法,应适用于工艺要求,我公司目前供应的衬垫有石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。

  8、施焊:

  a、严禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。

  b、在夹套上焊接接管、罐耳、罐座时,一律使用电焊、并采取冷却措施,绝对不准使用气焊。

  c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时,应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严,避免电焊渣飞溅,损坏搪玻璃面。

  搪玻璃设备使用过程中注意事项有哪些

  1)严防任何金属硬物掉进容器,碰伤搪玻璃。

  2)尽量避免冷罐时加热料,热罐时加冷料。由于突然改变温度,形成内应力,影响使用寿命。

  3)操作运转在使用夹套设备时,应徐徐进行加压、升温,一般先通入0.1MPa(表压)压力蒸汽,保持15分钟后,再缓缓升压、升温(升压速度以每10分钟升0.1MPa压力为宜),在到罐的操作压力为止,不管加热或冷却应在允许温度范围内进行,我公司设备使用温度0~200℃,温差热冲击120℃,冷冲击110℃。超过上述使用温度范围,订货合同中注明,另行设计制造。

  4)出料:出料时,如出料阀,出料管堵塞,一律用非金属工具轻轻捅开,不得碰敲。

  5)在使用中严防夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃层磷爆。

  6)清洗:清洗罐内部时,不能使用金属器具,而且对粘结在罐内面上的物料必须清洗及时、彻底。

  延长搪玻璃设备寿命的方法

  一、严禁用锤子敲击搪玻璃设备。

  二、固体物料最好溶解后再加入反应罐内,以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。

  三、搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时,启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。

  四、严禁热冷介质直接冲击搪玻璃层及其金属基体反面,温度的急冷急热最易导致搪玻璃层爆瓷。

  五、严禁腐蚀性的介质通入夹套内,特别是酸性介质。

  六、搪玻璃设备基体外露金属表面应做防腐处理。

  七、发现法兰密封面泄漏应尽快消除。

  八、避免强腐蚀性介质直接接触搪玻璃面。 强腐蚀、强氧化性介质对搪玻璃层危害性较大,尽量不要第一个加入反应罐中。

  九、严禁用人孔做固体物料的加入孔。

  十、尽量减少主体设备的损坏因素。

  十一、夹套放汽孔的正确使用,夹套放汽孔结构应符合91标准的要求。

搪瓷玻璃反应釜

搪瓷玻璃反应釜

  十二、对于罐内温度高的设备,在做保温层时,下接环里面的放料口周围也应有保温措施。否则夹套内外区域会因温度差别大而爆瓷。

  上面的这些是小编为大家介绍的搪瓷玻璃反应釜如何安装以及使用的注意事项有哪些的相关内容,想要知道更多相关的信息,敬请继续留意我们的网站。

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