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搪瓷反应罐的修复技术

作者:搪玻璃反应釜来源: 搪瓷反应釜 时间:2018-03-21
       伴随着搪瓷反应设备在长期的使用过程中,罐内罐壁的腐蚀、高温、磨损的现象日益严重,爆瓷后裸露出的罐体金属边在生产过程中急冷、急热处理中容易引发搪瓷反应罐罐体爆炸。某一个反应釜出现爆瓷现象,即使面积非常小,都有可能影响整个工厂的产品质量及正常生产,所以对粉碎设备等搪瓷设备的修补问题引起了大家的广泛关注。如果能找到一种操作简单、经济可靠的修补方法,这对企业来说具有良好的经济效益。爆瓷主要可分为两种形式,一种是由氢引起的所谓鳞爆现象,另一种则是由力学原因引起的应力爆瓷。这两种爆瓷现象可能同时发生,也可能单独发生。引起鳞爆的因素很多,包括钢坯的表面及内部质量,瓷釉的成分及均匀度,以及搪烧工艺,如脱脂硫酸浓度,酸洗时间,搪烧的温度及时间。此外鳞爆现象受季节性影响十分强。
搪瓷反应罐
       搪瓷反应罐基体在烧成时,钢材处于奥式体状态,对氢有极大的溶解度,它可吸收在烧成过程中产生的大量氢。钢材在冷却过程中会产生奥式体向铁素体的相变,金属基体溶解氢的能力大幅度下降,从钢材中析出的氢聚集在钢坯与搪瓷层交界处和钢材内部的缺陷部位上,随着时间的延长,氢的浓度越来越高,压力越来越大,当压力超过瓷层的机械强度时,瓷层就会产生鳞爆,从鳞爆过程的分析可知,搪瓷用钢板的组织状态是决定爆瓷是否发生的内因,外界因素只起促进内因发生变化的作用,这些组织有宏观组织,如气泡、缩孔、裂纹等,有显微组织,如晶粒度,渗碳体的形状、大小、分布等。
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