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搪瓷反应釜的工艺及注意事项

作者:搪玻璃反应釜来源: 搪瓷反应釜 时间:2018-02-07
       在第一板模具压成与挡板的搪瓷反应釜的要求符合生产搪瓷反应釜、挡板宽度应为1/8到1/6的搪瓷反应釜,与折流板根据搪瓷反应器折叠成一个或多个层的大小,和内壁焊接搪瓷反应器射击。搪瓷反应釜的生产干混、电极、搪瓷必须是高质量的。钢板应紧密地选择内部晶格结构,并具有微量元素,以抑制氢的吸收。搪瓷具有良好的耐腐蚀性、耐温性、优异的抗冲击性、低熔点釉。
 
       在搪瓷反应釜烧低温度下燃烧,冷慢烧工艺烧成后,在釉后三次没有空气孔的搪瓷反应釜,几次烧伤后只是增加搪瓷的厚度,使搪瓷反应器具有良好的耐腐蚀性、耐摩擦、碰撞等优点。
 
      搪瓷反应釜的注意事项
1、严格按照搪瓷反应罐的生产工艺流程,不能自行更改。
2、修复。搪瓷反应釜内喷涂搪瓷,对搪瓷反应釜罐体进行仔细检查,及时修改不符合当地搪瓷工艺。
3、搪瓷珐琅。当搪瓷的搪瓷被喷到搪瓷反应罐时,必须保持均匀。搪瓷喷涂后,干燥,干燥方法自然烘干、烘干。干燥时应缓慢干燥,防止搪瓷层开裂。搪瓷釉在搪瓷反应罐中烧结时,最佳温度控制在960~980。在烧结时,要把握好时间:如果时间不够,时间不好,时间过长会烧底釉。如果燃烧不合格,搪瓷反应罐可以修理。如果烫伤严重,可以重新涂底釉,但不能太厚。
4、底胎要求。搪瓷反应罐底部表面光滑,无疤痕,搪瓷罐表面平直整齐,焊缝不应过厚,接头应光滑,搪瓷反应罐的焊接处应磨光。
5、搪瓷珐琅。搪瓷反应罐的玻璃层厚度一般在2mm左右。喷涂时,可喷三至四次釉。每个喷雾必须检查以确保没有气泡和针孔会出现黑暗。如果发生,则需要用底釉修补和修补。
 
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