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搪玻璃反应釜主要爆瓷原因

作者:搪玻璃反应釜来源: 搪瓷反应釜 时间:2018-02-05
       析氢腐蚀是搪玻璃反应釜中非常常见的爆瓷要素,也称之为鳞爆现象。致使鳞爆的要素许多,包含钢坯的外表及内部质量,瓷釉的成分及均匀度,以及搪烧技术,如脱脂硫酸浓度,酸洗时刻,搪烧的温度及时刻。此外鳞爆景象受季节性影响非常强。
       搪玻璃反应釜
鳞爆的构成主要是由钢板中氢的吸收、分散、集合和溢出致使的。据国外测定,鳞爆时,由金属基材中分出的气态氢的压力可高达11MPa。珐琅设备金属基体在烧成时,钢材处于奥式体状况,对氢有极大的溶解度,它可吸收在烧成进程中发作的很多氢。钢材在冷却进程中会发作奥式体向铁素体的相变,金属基体溶解氢的才能大幅度降低,从钢材中分出的氢集合在钢坯与珐琅层交界处和钢材内部的缺点部位上,随着时刻的延伸,氢的浓度越来越高,压力越来越大,当压力超过瓷层的机械强度时,瓷层就会发作鳞爆,从鳞爆进程的分析可知,珐琅用钢板的安排状况是决议爆瓷是否发作的内因,外界要素只起促进内因发作变化的效果,这些安排有微观安排,如气泡、缩孔、裂纹等,有显微安排,如晶粒度,渗碳体的形状、巨细、散布等。珐琅设备的腐蚀损坏,大多数是因为在焊缝外表上瓷釉层有不一样程度的鳞爆脱瓷致使的,因为焊缝金属的金相安排为铁素体和珠光体。焊接处有气泡、缩孔、裂纹等缺点,对氢有激烈的吸收效果。所以应尽量避免对坯体进行热加工。
搪玻璃反应釜
       另外,要避免鳞爆的发作,还有必要削减氢的来历,或许给氢供给一个集合的空间。在高温800~900 ℃搪烧时,瓷釉内的水与金属Fe 发作下列反响:Fe + H2O →FeO + 2H这对钢坯的含氢量影响很大,这是钢板析氢最为严峻的要素,因而,在产品烧成时,必定要尽也许地削减瓷釉中水分的含量和钢坯外表吸附的水分,以及烧成环境中的水分,从而削减氢的发作。
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